三氯化磷是重要的化工原料，其生產(chǎn)過程比較危險(xiǎn),為了防止生產(chǎn)過程中發(fā)生安全事故。需從以下幾點(diǎn)注意：
1、實(shí)行生產(chǎn)過程中的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康一體化管理，做好環(huán)境因素識別評價(jià)、危險(xiǎn)源辨識以及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作。對重大環(huán)境因素與危險(xiǎn)源、爆炸等采取日常管理控制，做好應(yīng)急與救援預(yù)案。
2、原料黃磷必須確保水封，保證水的液位并及時(shí)補(bǔ)充水以隔絕空氣，加強(qiáng)水封檢查，防止發(fā)生泄漏等事故。
3、產(chǎn)品三氯化磷要確保密封保存，對產(chǎn)品罐區(qū)要及時(shí)巡查，防止發(fā)生液體泄漏，嚴(yán)厲杜絕三氯化磷與水的接觸，防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。
4、定期對氯化裝置的反應(yīng)釜的磷的液位進(jìn)行測量與檢查，以確保有反應(yīng)釜內(nèi)足夠磷,一旦發(fā)現(xiàn)低于5-10%，應(yīng)立即補(bǔ)加。
5、對通如釜中的氯氣的量，要進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算和衡量,防止通過量的氯氣從而生成五氯化磷，定期校驗(yàn)。如果操作不慎生成了五氯化磷，需要十分小心地補(bǔ)滴加黃磷,使得五氯化磷逐步轉(zhuǎn)化為三氯化 磷。
6、做好原料的物料衡算與物料平衡，嚴(yán)格按照投料比例跟蹤原料和產(chǎn)品量，防止通入過量氯氣生成五氯化磷。
7、對三氯化磷儲罐動火時(shí)，必須打開設(shè)備上方排氣口，以排出罐內(nèi)的氫氣,并用氮?dú)膺M(jìn)行置換，動火前確保安全并辦理動火證。
8、密切關(guān)注氯氣發(fā)生裝置氣化器氣化的效果，防止液氯不經(jīng)氣從而化直接通過導(dǎo)氣管進(jìn)入到反應(yīng)釜中,應(yīng)該定期清理氯氣氣化器和氯氣緩沖罐，確定有效排出可能積聚的三氯化氮。
9、加磷的時(shí)候，要確保磷已經(jīng)預(yù)熱為液體,并且注意磷計(jì)量槽的液位高度,以防止將融磷池內(nèi)的水加入反應(yīng)釜中從而造成爆炸事故。
10、對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康等培訓(xùn)，加強(qiáng)崗位操作技能培訓(xùn)。
